滑石粉生产常用解决方案「在线咨询」

滑石具有层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合。在外力效果时，相邻两层之间容易发生滑移或彼此脱离。因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状。

滑石粉母粒是一种塑料改性填料，指首要成分为滑石粉，经过与聚合物或其他载体混合造粒而构成的粒料，首要应用于橡胶塑胶树脂等功能的改进，能够明显进步填充资料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等功能。

滑石粉的片状结构使得滑石粉填充塑料的某些功能得到较大的改进，有人把滑石粉看成是增强性填料。首要滑石粉能够进步填充资料的刚度和在高温下抗蠕变的功能。当滑石粉颗粒沿加工时物料活动方向摆放时，按小阻力的原理，其摆放基本上都呈片状，由小片连成大片。因而在特定方向上能明显进步资料刚度。滑石粉生活中的应用：我们穿的雨衣一般都是用橡胶做的等穿完后就会发热容易发粘，如果发粘情况不太严重，撤一些滑石粉就能使胶面滑爽，不再粘连。

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。用来减小线材外皮与芯线绝缘之间的摩擦力，方便线材加工时候脱皮。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。

我国滑石矿产资源储量丰富，也是滑石粉生产大国，现代工业的发展离不开滑石粉生产的使用，许多工业制品都有滑石粉的添加，比如纸，陶瓷，橡胶，塑料制品等。改革开放以来，随着工业的快速发展，滑石粉行业也迎来了快速增长期。一批新兴滑石生产厂家国内出现，但滑石粉生产的生产水平仍落后于其他发达***，高质量的滑石粉仍然供不应求。这也对滑石粉生产企业带来了新的挑战。开发新的生产工艺技术，调整现有的滑石粉生产设备，加强生产过程的管理，加强员工培训，对滑石粉成本进行严格检测。通过以上几条来提高滑石粉质量，才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。滑石粉作为许多行业使用的的填料，有些厂家会对滑石粉有着特殊的要求，比如滑石粉的白度。